圓錐破碎機成品粒度大小不受哪些因素影響

圓錐破碎機雖然具有破碎比較高的特點，但由某些原因導致機器在生產過程中常常出現粒度過大，粉碎過多的現象，從而影響產品的質量，那么是原因引起圓錐破碎機成品粒度不均勻的呢？具體有關影響圓錐破碎機成品粒度大小的四點原因分析如下：

1、排料口原因

事實表明，圓錐破碎機排料口間隙的增大會造成成品粒度增大，所以這就需要技術人員在圓錐破碎機投產前進行試驗，而后針對不同生產需求來調節合適的圓錐破碎機排料口尺寸。

2、平行區原因

圓錐破碎機破碎腔平行區長度對成品粒度影響很大。平行區長度短時，產品粒度過粗，合格產品率很低。當隨著圓錐破碎機平行區長度增加時，成品粒度明顯變小，合格產品率提高。而當圓錐破碎機平行區長度增加到一定值，合格成品率高。若再增加平行區長度，合格產品率就會降低，過粉碎成品也會隨之增加。

3、動錐原因

當圓錐破碎機動錐底角變大時，動錐壁面就會變的越陡，物料進入破碎腔就越容易做自由落體運動，增大物料在各個劃分帶里向下運行的時間，但物料運行的距離也隨之變大。因此物料在破碎腔內受到的擠壓次數較少，雖然提高了圓錐破碎機設備的生產效率，但是卻降低了破碎后的產品質量，使其成品粒度不。

4、破碎腔堵塞原因

在操作圓錐破碎機的過程中，如果破碎腔排料口出現堵塞現象，使物料排入不出去，不僅會再次受到破碎部件多破碎，更是占具破碎腔的空間，使未被破碎的物料沒有足夠的空間進行破碎，從而導致物料破碎效果不好，使排出來的物料粒顆度不均勻，達不到所要求的產品質量。

以上即是對造成圓錐破碎機成品粒度大小不四大原因的簡要闡述，除此之外，當圓錐破碎機工作場地電壓不足時，機器的破碎力達不到，仍會使破碎出的品質量不佳，所以建議加強檢查工作和加大保護措施。

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